Микролитье на Babyplast

Микролитье термопластов на Babyplast
Высокоточная отливка микродеталей весом от сотых долей грамма под ваши задачи.

Микролитье на мини‑термопластавтоматах Babyplast позволяет изготавливать миниатюрные пластиковые детали с высокой точностью геометрии и стабильной повторяемостью размеров от партии к партии. Оборудование специально разработано для работы с малыми объемами впрыска, поэтому материал не «перегревается» в цилиндре и сохраняет свои свойства даже при сложной форме изделия.

Пример миниатюрной детали

квкап

Мы изготавливаем детали из широкого спектра термопластов: ПЭ, ПП, ПС, ПА, АБС, ПК, ПБТ и других конструкционных и суперконструкционных полимеров, включая жаростойкие и наполненные материалы. Машины Babyplast рассчитаны на переработку термопластов при температурах до 400+ °C, что позволяет использовать современные инженерные пластики там, где раньше применялись металл или керамика.

Сравнение пресс-формы для Babyplast с обычной пресс-формой

Наиболее распространенные термопластавтоматы (ТПА) имеют объем впрыска 250 или 125г., а заказчик в лучшем случае имеет ТПА на 65г . Приобретение для производства микроскопических деталей ТПА с малым объемом впрыска (менее 32г.) многим покажется дорогим удовольствием. Здесь напрашивается одно решение — делать многомест­ную пресс-форму на несколько десятков деталей.

С одной стороны, это хорошо — будет большая производительность, но с другой стороны, многоместная пресс-форма довольно дорого обойдется заказчику из-за сложности проектирования и изготовления. В процессе эксплуатации пресс-формы могут возникнуть проблемы с отладкой режимов для получения одинаково качественных деталей в отливке и возможен перерасход материала из-за массивной литниковой системы.

Преимущества микролитья на Babyplast

  • Высокая точность дозирования впрыска за счет поршневого узла и короткого материального цилиндра.

  • Минимальное время пребывания расплава в зоне пластикации, снижение риска деструкции и обесцвечивания материала.

  • Стабильная повторяемость параметров цикла (температура, скорость и давление впрыска, выдержка), что критично для микродеталей.

  • Низкий расход сырья и минимальные потери на пролив, что делает экономичным как серийное, так и мелкосерийное производство.

  • Компактность и энергоэффективность оборудования Babyplast, что снижает долю накладных затрат в себестоимости изделия.

img_а0806

Внешний вид термопластавтомата Babyplast 6/10

Микролитье на Babyplast оптимально для:

  • микромеханических и электронных компонентов;

  • элементов медицинских изделий (корпуса, фиксаторы, вставки);

  • точных шестерен и приводных элементов малых размеров;

  • миниатюрных деталей с тонкими ребрами, защёлками и сложной геометрией.

Дополнительные опции

На базе оборудования Babyplast возможны решения для двухкомпонентного литья (2К) с использованием автономного узла впрыска: комбинация двух материалов или двух цветов в одном цикле. Это позволяет получать, например, детали с мягким уплотнительным контуром, элементы с прозрачными вставками или декоративными зонами без дополнительной сборки.

Разработчик термопластавтоматов Babyplast — испанская фирма CRONOPLAST — около 30 лет занимается исследованием проблем производства микродеталей из полимеров. Результатом исследований стала серия миниатюрных термопластавтоматов горизонтального и вертикального исполнения с объемом впрыска от 4 до 36 см3.

Чем же хороши эти машины, которые в горизонтальном исполнении помещаются на обычном столе? Одним из очень важных моментов является уникальная конструкция пресс-форм для Babyplast — уникальность ее состоит в максимальной простоте и эффективности.

 

photo_2025-07-03_16-50-14 photo_2025-05-14_18-18-32

Примеры отливок деталей, выполненных на Babyplast 6/10

 

photo_2025-07-03_16-49-56 photo_2025-05-14_18-18-12

 

Как мы работаем

Мы можем подключиться на любом этапе: от доработки вашей 3D‑модели под технологию микролитья до запуска серийного производства на пресс‑формах формата Babyplast. При отсутствии готовой оснастки поможем спроектировать и изготовить пресс‑форму под конкретный материал и ресурс, а также отлить опытную партию для проверки конструкции изделия.

Если подсказать, под какую аудиторию это страница (инженеры‑заказчики, закупщики, стартапы, медтехника и т.п.), я переформулирую текст под нужный тон и добавлю нужные блоки (FAQ, «области применения», призыв к действию).