О компании
Запатентовано и запущено в производство инновационное изобретение!
Укрытие из додекаэдров для гальванических ванн. эффективность 97%.
Акция до 01.02.2026 года!
Шарик ф20 мм по 2.5 рубля
Шарик ф25 мм по 20 рубля
Как «Валькирия» внедрила ИИ и стала работать быстрее, технологичнее и выгоднее для клиентов ООО «Валькирия» — производственная компания в Санкт-Петербурге, которая помогает заказчикам быстрее выводить новые изделия на рынок за счёт умного литья полиуретановых и пенополиуретановых деталей по чертежам и эскизам.
В 2025 году «Валькирия» приняла решение системно внедрить искусственный интеллект в ключевые этапы производственной цепочки. Благодаря связке конструкторского бюро, современного оборудования и искусственного интеллекта компания сокращает сроки, снижает долю брака и делает изделия более доступными по стоимости без потери качества.
Задача: больше заказов, сложнее проекты, жёстче сроки С ростом числа заказов команда столкнулась с пределом ручного управления: уточнение ТЗ занимало дни, конструкторы тратили время на типовые расчёты, а планирование загрузки оборудования строилось «на ощущениях». Просто нанимать людей стало слишком дорого и медленно.
Что изменили с помощью ИИ Работа с заказчиком. ИИ-инструменты помогают за минуты структурировать входящий запрос: выделить ключевые параметры детали, сформировать список уточняющих вопросов и предложить несколько концепций будущего изделия. Количество размытых ТЗ и лишних итераций сократилось вдвое — клиент быстрее получает осмысленное предложение. Конструкторское бюро.
Инженеры получили «второе мнение»: ИИ анализирует чертежи не вместо специализированных расчётных программ по прочности, а до них — с точки зрения технологичности. Он сразу проверяет, сможет ли имеющееся технологическое оборудование изготовить деталь в заданном виде и нет ли в модели избыточных требований к шероховатости, допускам и посадкам. Там, где это не критично для работы изделия, система предлагает упростить требования, а где важно — оставить или усилить.
За счёт этого конструкция становится технологичнее, снижается себестоимость и при этом сохраняются функциональные характеристики изделия. Технология и производство. Подбор режимов литья (температуры, давления, времени выдержки, расположение выпоров) теперь опирается не только на опыт технолога, но и на анализ истории аналогичных заказов. Результат — меньше брака на тестовых партиях и более предсказуемые запуски.
Планирование. ИИ помогает группировать заказы с близкими параметрами, сокращать количество переналадок и точнее прогнозировать сроки. Клиенты получают реалистичные дедлайны, которые не приходится пересматривать. Обучение команды — фундамент внедрения Технологии без людей не работают.
«Валькирия» начала не с софта, а с обучения: команда прошла обучение по работе с ИИ от Анны Житомирски, выстроенный вокруг реальных производственных задач, а не абстрактных примеров.
Только после этого компания перешла к следующему этапу — разработке собственных ИИ-агентов. Собственные ИИ-агенты Та же команда разработала для «Валькирии» набор специализированных ИИ-агентов, заточенных под задачи литьевого производства: первичный анализ ТЗ, подготовка вариантов конструктивных решений, подсказки по технологическим режимам и помощь в планировании загрузки оборудования. По сути, вокруг каждого специалиста появился цифровой помощник, понимающий специфику полиуретана, пенополиуретана, пластмассовых композиций.
 |
 |
В нашем парке оборудования имеются :
1.Дозирующие установки низкого давления с производительностью от 1 до 6 кг в минуту.
2. Термопласты отечественнго производства фирмы ЛУТИ.
3. Термопластавтоматы итальянского производства Babyplast
4. Китайские термопластавтоматы микролитья.
5. Вертикальные термопласты с впрыском 170 гр.
6. Горизонтальные трмоластавтоматы с впрыском до 220 гр
7. Термопластавтоматы до 6 кг впрыска. и т. д.
Готовы помочь Вам в решении Ваших новых задач.
 |
 |
Новое поступление: OSV2000 в отдел литья полиуретанов. Данное оборудование имеет хорошую производительность, расширяет линейку используемых материалов.
Глава 1: Гравировальные и фрезерные работы.
Это направление является самым молодым. Так как возникло как вспомогательное для изготовления оснастки, форм для литья полиуретанов и полипропиленов - чем мы уже давно занимаемся и все для операции отлива и формовок приходилось заказывать на стороне, что вызывало немало трудностей, связанных со временем изготовления так и качеством оснастки.
 |
 |
 |
Ну а возможности после приобретения станков стали самые разнообразные. С каждым днем мы узнаем и познаем что-то новое в этом направлении.
 |
 |
 |
Глава 2: Литье полиуретанов и пенополиуретанов.
Это то направление, с чего мы начинали. Отливали изделия сначала в маленькой лаборатории в ВНИИНефтехиме. Первые неудачные опыты, дорогие материалы, море ошибок и... первые положительные результаты.
На данный момент Мы имеем все необходимое оборудования для переработки полиуретанов и пенополиуретанов в промышленных объемах.
 |
 |
 |
Тогда и были заложены первые технологические карты и принципы работы с оборудованием.
Литье полипропилена, полиэтилена, полиацеталей, АБС пластиков- вызвало немало трудностей, усадка, изготовление специального оборудования, и т.д.
Необходимостью же послужило высокое требование к износостойкости материала, что в свою очередь полиуретаны ряде случаев не дает должным образом. Рассказы некоторых производителей об аналогичности полиуретана АБС пластикам, полистиролу, полиамиду, мягко говоря обман и выманивание денег.
 |
 |
 |
Но литье полипропилена это в первую очередь металлические формы, а это драгоценное время на изготовление оснастки. Эту проблему мы решили только организацией своего станочного парка на основе станков с числовым программным управлением.
 |
 |
 |
Так же мы используем различные красители ведущих производителей, что помогает достигнуть любой цветовой гаммы.
Глава 3: Хромирование и обрезинивание валов.
Мы предлагаем обрезинивание и хромирование валов, валиков, роликов.
Мы готовы в кротчайшие сроки восстановить или изготовить почти любой вал по вашему запросу.
 |
 |
 |
Глава 4: Прототипирование
Само по себе слово прототипирование включает в себя смысл реализации идеи в физический объект. Наши фрезерные станки с ЧПУ по вашей модели создадут модель из родного материала (полипропилен, полиамид, АВС, полиуретан) и не будет слово аналог материала! Так же предлогаем услуги по 3D выращиванию на принтере. основа: гипс, АБС пластик.
 |
 |
 |
Глава 5: Печать на 3D принтере.
Для быстрого создания мастер моделей, визуализации, проверки сборки корпусов мы используем технологию печати объектов на 3D принтере. Фотополимером которого является АБС пластик. Изделия хорошо окрашиваются и имеют высокую точность геометрии.
 |
 |
Отечеством мы зовем Россию потому, что жили испокон веку в ней отцы и деды наши. Родиной зовем мы её потому, что в ней мы родились, в ней говорят родным языком и всё для нас родно. Матерью потому, что вскормила нас своим хлебом, вспоила своими водами, выучила своему языку, как мать, она защищает и бережёт нас от всяких врагов. Много есть на свете и кроме России всяких хороших государств и земель, но одна у человека мать одна у него Родина.
Ну вот пока и всё. Здоровья Вам и благосостояния.
Мы хотим чтобы нас окружало счастливое, здоровое и обеспеченное общество!
Ждем от Вас Заявок на изготовление- всегда постараемся помочь.
Телефоны
+7 (812) 309-75-80;
Представительство в Москве:
+7 (499) 703-12-43
Email: zakaz.plast@yandex.ru
Адрес: Санкт-Петербург пр. Елизарова д. 36