Пластмассовые шары и шарики.
Пластиковые шары производятся из различных видов полимеров, их диаметры от 1,5 до 150 мм. Могут использоваться вместо шаров из стали в различных областях промышленности, их цена меньше, чем цена металлических.
Пластиковые шары обладают очень малым удельным весом, высокой устойчивостью к нагреву и обеспечивают гладкий и бесшумный ход трения. В отличие от металлических шаров они не требуют смазки.
Другим важным свойством является великолепная устойчивость к окислению, что позволяет использовать их в коррозионно-активных средах в течение длительного времени. Они также обеспечивают электрическую и тепловую изоляцию, являются немагнитными. Наиболее подходящий тип синтетического материала может быть выбран из большого набора пластиков с различными характеристиками.
Наиболее распространенные применения:
- Пластиковые опоры и ролики;
- Шарикоподшипники для мебели;
- Контрольное и измерительное оборудование;
- Фотографическое и фармацевтическое оборудование;
- Компьютеры;
- Кондиционеры и промышленное оборудование.
![]() |
![]() |
![]() |
НЕЙЛОН (РА)
Нерастворим традиционными растворителями, щелочами, разбавленными неорганическими и органическими кислотами. Устойчив к щелочам, смазкам на основе нефтяных масел при температурах до 150°C, неорганическим растворам солей, ароматическим углеводородам, слабым спиртам, бензину. Имеет отличные характеристики по прочности, твердости и упругости.
ДЕЛРИН (ПОЛИАЦЕТАЛЬ-РОМ)
Полимер с отличной механической и химической устойчивостью и хорошими электрическими свойствами. Устойчив к неорганическим растворам солей, алифатическим, ароматическим и хлорированным углеводородам, слабым спиртам, эфиру, горючим смесям, нефтепродуктам и смазкам. Шары, изготовленные из этого материала, часто используют для свободно скользящих соединений столов и ящиков, опор мебели, роликов, клапанов и электронных компонентов, корабельных фиттингов.
ПОЛИПРОПИЛЕН (РР)
Отличная химическая устойчивость, малый удельный вес (легче воды) и самая высокая в группе пластиков температура плавления. Превосходный электрический изолятор, имеет низкую диэлектрическую постоянную. Часто применяется там, где необходима плавучесть на поверхности жидкости. Идеально подходит для оборудования, используемого для переливания крови, индикаторов уровня, шариковых дезодорантов. Обладает высокой устойчивостью к таким химическим веществам как кислоты, щелочи, спирты, бензин, вода, нефть, смазки, моющие средства, фруктовые соки и молоко. Неустойчив к ароматическим углеводородам и хлоратам.
ПОЛИСТИРОЛ (PS)
Недорогой термопластик с отличной устойчивостью и истиранию и сильным толчкам. Обычно используется для различных медицинских, фармацевтических и электронных применений.
ТЕФЛОН (PTFE)
Исключительно устойчив к большинству промышленных кислот, неорганическим растворам солей, едким веществам, криогенным жидкостям и углеводородам. Не подвергается действию растворителей. Является самосмазывающимся. Рекомендуется для использования в тех случаях, когда необходима высокая химическая устойчивость.
ПОЛИЭТИЛЕН (РЕ)
Этот материал имеет малую по сравнению с другими пластиками плотность. Подходит для применений, где необходима плавучесть. Очень прочный и устойчивый к растяжению. Имеет отличные электрические и изолирующие характеристики. Поглощает очень мало воды, обладает химической устойчивостью, устойчив к разбавленным кислотам, щелочам, спиртам, бензину, воде, смазкам и нефтепродуктам. Неустойчив к оксикислотам, кетонам, ароматическим и хлорированным углеводородам и моющим средствам. Не имеет запаха, нет противопоказаний для использования его с пищей.
ВУЛКОЛЛАН (PUR)
Полиуретан с отличной устойчивостью к истиранию. Обладает способностью адаптироваться к любым неидеальностям гнезда шара. Устойчив горючим смесям, смазкам, маслам, бензину, озону, кислороду, слабым кислотам и щелочам. Неустойчив к сильным кислотам и щелочам, ароматическим спиртам, горячей воде, насыщенному пару и некоторым добавкам к бензину.
ТОРЛОН
Обладает высокой устойчивостью к большим нагрузкам и сжатиям. Используется в опорах и корабельном фитинге, испытывающем большие нагрузки.
ДИАМЕТРЫ ПЛАСТИКОВЫХ ШАРОВ.
Диаметр | Диаметр | Диаметр | |||
мм | дюймы | мм | дюймы | мм | дюймы |
1 | - | 15 | - | 41,27 | 1, 5/8 |
1,2 | - | 15,08 | 19/32 | 42,86 | 1, 11/16 |
1,5 | - | 15,87 | 5/8 | 44,45 | 1, 3/4 |
2 | - | 16 | - | 45 | - |
2,38 | 3/32 | 16,66 | 21/32 | 46,03 | 1, 13/16 |
2,5 | - | 17 | - | 47,62 | 1, 7/8 |
3 | - | 17,46 | 11/16 | 49,21 | 1, 15/16 |
3,17 | 1/8 | 18 | - | 50 | - |
3,5 | - | 18,25 | 23/32 | 50,80 | 2 |
3,96 | 5/32 | 19,05 | 3/4 | 53,97 | 2, 1/8 |
4 | - | 19,84 | 25/32 | 55 | - |
4,5 | - | 20 | - | 57,15 | 2, 1/4 |
4,76 | 3/16 | 20,63 | 13/16 | 60 | - |
5 | - | 21 | - | 60,32 | 2, 3/8 |
5,5 | - | 22 | - | 63,50 | 2, 1/2 |
5,556 | 7/32 | 22,25 | 7/8 | 65 | - |
6 | - | 23 | - | 66,67 | 2, 5/8 |
6,35 | - | 23,81 | 15/16 | 69,85 | 2, 3/4 |
6,5 | - | 24 | - | 70 | - |
7 | - | 25 | - | 73,02 | 2, 7/8 |
7,14 | 9/32 | 25,40 | 1 | 75 | - |
7,5 | - | 26 | - | 76,20 | 3 |
7,93 | 5/16 | 26,98 | 1, 1/16 | 80 | - |
8 | - | 28 | - | 82,55 | 3, 1/4 |
8,5 | - | 28,57 | 1, 1/8 | 85 | - |
8,73 | 11/32 | 30 | - | 88,90 | 3, 1/2 |
9 | - | 30,16 | 1, 3/16 | 90 | - |
9,52 | 3/8 | 31,75 | 1, 1/4 | 95 | - |
10 | - | 32 | - | 95,25 | 3, 3/4 |
10,31 | 13/32 | 33,33 | 1, 5/16 | 100 | - |
11 | - | 34 | - | - | - |
11,12 | 7/16 | 34,92 | 1, 3/8 | - | - |
11,90 | 15/32 | 35 | - | - | - |
12 | - | 36 | - | - | - |
12,70 | 1/2 | 36,51 | 1, 7/16 | - | - |
13 | - | 38 | - | - | - |
13,49 | 17/32 | 38,10 | 1, 1/2 | - | - |
14 | - | 39,68 | 1, 9/16 | - | - |
14,28 | - | 40 | - | - | - |
Классы точности | ||
Класс | Допуск на ж (мкм) | Допуск на сферичность (мкм) |
GR. I | ± 25 | ± 12 |
GR. II | ± 50 | ± 25 |
GR. III | ±127 | ±127 |
Качество поверхности | |
Класс I и II | Округленная и полированная |
Класс III | Матовая |
Диаметр | Вес нетто 100 шаров (кг) | ||||
мм | дюймы | pa | pom | pp | pur |
1 | - | - | 0,076 | - | - |
1,2 | - | - | 0,131 | - | - |
1,5 | - | - | 0,256 | - | - |
2 | - | 0,414 | 0,607 | 0,394 | - |
2,381 | 3/32 | 0,698 | 1,02 | 0,665 | - |
2,5 | - | 0,92 | 1,18 | 0,78 | - |
3 | - | 1,59 | 2,05 | 1,34 | 1,78 |
3,175 | 1/8 | 1,90 | 2,44 | 1,60 | 2,12 |
3,969 | 5/32 | 3,69 | 4,74 | 3,11 | 4,12 |
4 | - | 3,78 | 4,85 | 3,18 | 4,21 |
4,762 | 3/16 | 6,41 | 8,23 | 5,39 | 7,15 |
5 | - | 7,39 | 9,48 | 6,22 | 8,24 |
5,556 | 7/32 | 10,1 | 12,9 | 8,49 | 11,3 |
6 | - | 12,7 | 16,3 | 10,7 | 14,1 |
6,35 | 1/4 | 14,8 | 19,0 | 12,5 | 16,5 |
7 | - | 20,3 | 26,0 | 17,1 | 22,6 |
7,144 | 9/32 | 21,5 | 27,7 | 18,1 | 24,0 |
7,938 | 5/16 | 29,6 | 38,0 | 24,9 | 33,0 |
8 | - | 30,2 | 38,7 | 25,4 | 33,60 |
9 | - | 43,1 | 55,4 | 36,3 | 48,1 |
9,525 | 3/8 | 51,0 | 65,5 | 42.9 | 56,9 |
10 | - | 59,1 | 75,8 | 49,7 | 65,9 |
10,319 | 13/32 | 63,6 | 81,7 | 53,6 | 71,0 |
11 | - | 78,6 | 101,0 | 66,1 | 87,7 |
11,112 | 7/16 | 81 | 104 | 68,2 | 90,4 |
12 | - | 102 | 131 | 85,8 | 114 |
12, 7 | 1/2 | 121 | 155 | 102 | 135 |
13 | - | 130 | 167 | 109 | 145 |
14 | - | 162 | 208 | 137 | 181 |
14,288 | 9/16 | 172 | 221 | 145 | 192 |
15 | - | 200 | 256 | 168 | 223 |
15,081 | 10/32 | 203 | 260 | 170 | 226 |
15,875 | 5/8 | 237 | 304 | 200 | 264 |
16 | - | 241 | 310 | 203 | 269 |
18 | - | 245 | 443 | 290 | 385 |
18,256 | 23/32 | 359 | 461 | 302 | 401 |
19 | - | 408 | 524 | 343 | 455 |
>19,05 | 3/4 | 408 | 524 | 343 | 455 |
19,5 | - | 438 | 562 | 369 | 488 |
20 | - | 414 | 607 | 394 | 525 |
21 | - | 479 | 698 | 456 | 607 |
22 | - | 629 | 808 | 530 | 702 |
22,225 | 7/8 | 649 | 834 | 547 | 724 |
25 | - | 922 | 1183 | 776 | 1029 |
Диаметр | Вес нетто 100 шаров (кг) | ||||
мм | дюймы | PA | POM | PP | PUR |
30 | 1,1 | 1,6 | 2,0 | 1,3 | 1,8 |
40 | 1,5 | 3,8 | 4,8 | 3,2 | 4,2 |
45 | 1,7 | 5,4 | 6,9 | 4,5 | 6,0 |
50 | 1,9 | 7,4 | 9,5 | 6,2 | 8,2 |
60 | 2,3 | 12,7 | 16,3 | 10,7 | 14,1 |
70 | 2,7 | 20,3 | 26,0 | 17,1 | 22,6 |
80 | 3,1 | 30,2 | 38,7 | 25,4 | 33,6 |
90 | 3,5 | 43,1 | 55,4 | 36,3 | 48,1 |
100 | 3,9 | 59,1 | 75,8 | 49,7 | 65,9 |